Polyscale ermöglicht flächige Lösungen auf Basis von mikrostrukturierten Kunststoffflächen. Per Kanteneinspeisung gelangt das Licht in die Platte bzw. Folie und wird über die speziell berechnete Strukturierung ausgekoppelt. Diese Auskopplung kann sowohl diffus als auch gerichtet erfolgen.
Anwendungen
Flächige Lichtlösungen finden stetig neue Anwendungsbereiche. Mit den technischen Möglichkeiten steigen auch die Einsatzgebiete. Die Lichtleiter von polyscale finden Anwendung im Bereich von technischen Leuchten, Elektronik, Werbetechnik, als Frontlight für z.B. E-Paper-Displays, dienen der Hinterleuchtung von grafischen/dekorativen Oberflächen.
Großflächige Anwendungen
in Werbetechnik, Messebau, Sonderprojekte für Kunst & Architektur
Technische Leuchten
für Office- und Systemanwendungen
Hinterleuchtung
für Notbeleuchtungssysteme, Schalter und Taster
Dekorative Leuchten
gepaart mit hohem Designanspruch und Lichttechnik
Designfreiheit
Grundsätzlich sind die Lichtleiter von polyscale an die finale Anwendung angepasst, so dass ein Optimum der Kombination von Homogenität und Effizienz erwartet werden kann.
Die Kontur des Lichtleiters ist somit variabel und keineswegs auf rein rechteckige oder runde Anwendungen begrenzt.
Zudem sind die Lichtleiter nicht auf rein flächige Anwendungen begrenzt, sondern können thermisch verformt werden.
Neben der diffusen Lichtabstrahlung sind zudem gerichtet auskoppelnde Strukturen einsetzbar, die direkt aus dem Lichtleiter eine definierte Lichtverteilung erzeugen.
Die Materialstärke der Lichtleiter ist annähernd beliebig und liegt für Folien im Bereich von 0,1 bis 0,5mm, für Platten zwischen 1 und 20mm.
Die Strukturgrößen selbst beginnen bei 3-5µm und reichen bis hin zu 100µm abhängig von Fertigungsverfahren und Geometrie. Die Strukturen können exakt definiert und gefertigt werden, dass Abstrahlcharakteristiken gezielt erreicht und so spezifizierte Lichtverteilungskurven ermöglicht werden.
Technologie
Die Produkte von polyscale basieren grundsätzlich auf der Direktbearbeitung von Bauteilen (Laserschnitt und -gravur) bzw. der werkzeugbasierten Fertigung mittels Nanoimprintverfahren und Spritzgussfertigung. Die Fertigung der Werkzeuge erfolgt je nach Produktionsverfahren über Laserbearbeitung, Nickel-Elektromforming oder Diamantzerspanung.
Werkzeugbasierte Verfahren
definierte Strukturen im Rolle-zu-Rolle-Prozess oder Spritzguss
Lasergravur
direkte Bearbeitung einzelner Bauteile auch in hohen Stückzahlen
Zuschnitt, Lamination und Bonding
als Konfektionierungsmöglichkeiten in der Weiterverarbeitung
Strukturdesign und Werkzeugfertigung
während der Entwicklungsphase
Downloads
Hier finden Sie Produktinformationen, Anwendungsbeispiele und Datenblätter.